形状公差有哪些(什么是形状公差？有什么作用呢？)

什么是形状公差,什么是形位公差

形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量，如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度等。是被测要素的几何形状的公差，即几何形状的准确性，不存在对基准的误差，是独立的误差。形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。

**形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。**位置公差分为定向公差、定位公差和跳动公差三类。定向公差包括平行度、垂直度及倾斜度三种。定位公差包括同轴度、对称度和位置度三种。跳动公差分为圆跳动与全跳动两类。

形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。直线度是指实际直线对理想直线的偏离程度，适用于评价直线的直线性。在机械加工中，如果一根轴或导轨需要是完全直的，那么就会对其直线度进行测量。平面度则衡量一个表面是否为理想的平面，即实际表面与理想平面的最大偏差。

形状公差：平行度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度。**含义：零件上的实际几何要素的形状与理想几何要素的形状之间的误差称为形状误差，把零件上各几何要素之间实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为位置误差。形状误差与位置误差简称形位误差。

形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量，如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度等。**直线度符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。**平面度符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。

形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量。是对被测实际要素对其理想要素的变动量给出的一个允许的范围。形状公差有直线度、平面度、线轮廓度、面轮廓度、圆度、圆柱度。和形状公差对应的有位置公差。位置公差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度。

形状公差：平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度。

形状公差,如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度,等,是被测要素的几何形状的公差,即,几何形状的准确性.不存在对基准的误差,是独立的误差.位置公差,如平行度、垂直度、同轴度、跳动,等,是被测要素对基准要素的位置的公差,即,位置的准确性.位置公差必须有对应基准。

而形状公差指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。位置公差限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。

形位公差特征共有14项,三大类: 第一类形状公差4项:直线度平面度圆度圆柱度; 第二类形状获位置公差2项:线轮廓度和面轮廓度。

尺寸精度设计包括3方面的内容:选择基轴制、选择公差等级和选择配合种类。

形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度、平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动、全跳动。

形位公差分为以下三种类型:1. 位置公差:用于描述零件的位置关系,如平行度、垂直度等。2. 方向公差:用于描述零件的方向关系,如同轴度、同平面度等。

形状公差是单一实际要素的形状所允许的变动全量。国家标准规定形状分差有六项；直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

形状公差与位置公差的区别表现在：误差原因不同、从属关系不同。

1、误差原因不同

形状误差是由机床振动、刀具振动、主轴跳动等原因造成；而位置误差则是由于机床导轨的不平行，工具装夹不平行或不垂直、夹紧力作用等原因造成。

2、从属关系不同

位置误差是含被测表面的形状误差的，如平行度误差中就含有平面度误差，故位置误差比形状误差要大得多。因此，在一般情况下、在无进一步要求时，给了位置公差，就不再给形状公差。

公差原则的选择

应根据被测要素的功能要求，充分发挥公差的职能和采取该公差原则的可行性、经济性。

独立原则用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大，需分别满足要求，或两者无联系，保证运动精度、密封性，未注公差等场合。包容要求主要用于需要严格保证配合性质的场合。

最大实体要求用于中心要素，一般用于配件要求为可装配性（无配合性质要求）的场合。最小实体要求主要用于需要保证零件强度和最小壁厚等场合。

可逆要求与最大（最小）实体要求联用，能充分利用公差带，扩大了被测要素实际尺寸的范围，提高了效益。在不影响使用性能的前提下可以选用。

一、形状公差

包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。

二、位置公差

分为定向公差、定位公差和跳动公差三类。

定向公差包括平行度、垂直度及倾斜度三种。

定位公差包括同轴度、对称度和位置度三种。

跳动公差分为圆跳动与全跳动两类。圆跳动又分为径向圆跳动、端面圆跳动与斜向圆跳动三项；全跳动分为径向全跳动和端面全跳动。